一、产品综述

二、产品特性

1. 通道配置：该模块配备 8 个单极模拟输出通道，能够同时对多路设备进行控制，极大提高了控制效率。每个通道都可独立进行信号输出，满足不同设备对于模拟信号的多样化需求，无论是简单的单设备控制，还是复杂的多设备协同作业场景，AO801 都能游刃有余地应对。
2. 输出信号范围：支持 0…20mA、4…20mA 两种常见的输出信号范围，这两种信号范围在工业领域应用广泛，能够适配绝大多数需要模拟信号控制的设备，如各类阀门、执行器、电机等。无论是对流量、温度、压力，还是液位等参数的精确调节，AO801 都能凭借其灵活的信号输出范围，为设备提供恰到好处的控制信号。
3. 自诊断功能：模块内部集成了循环自诊断功能，在运行过程中能够持续对自身的工作状态进行监测。一旦检测到异常情况，如电路故障、信号传输错误等，可迅速发出警报，并采取相应的保护措施，避免因模块故障导致整个控制系统出现失控，确保生产过程的安全性与稳定性，有效降低设备维护成本与生产中断风险。
4. 初始状态设置：具备低内部电源将模块设置为初始状态的功能（即模块无信号时的默认状态）。在系统启动或模块复位时，这一特性能够保证模块输出处于可预测的稳定状态，避免因模块输出异常而对外部设备造成冲击或误动作，为自动化控制系统的可靠启动与平稳运行奠定基础。
5. 错误响应机制：当 OSP（输出状态保护，Output State Protection 的缩写）检测到错误时，会自动将输出设置为预定状态。这一功能为系统增加了一层安全防护，防止在模块出现故障时，错误的输出信号对设备和生产过程造成损害。例如，在化工生产中，若 AO801 模块出现故障，OSP 可将输出设置为安全值，避免因阀门误动作导致物料泄漏等严重事故。
6. 输出短路保护：模拟输出端口设计有短路保护机制，可短路固定至 ZP（零电位，Zero Potential 的缩写）或 + 24V。当输出端意外发生短路时，该保护机制能够迅速动作，切断异常电流通路，防止模块因短路电流过大而烧毁，延长模块使用寿命，提高系统的可靠性与稳定性。
7. 连接便捷性：采用可拆卸连接器进行过程和电源连接，这种设计极大地方便了模块的安装、调试与维护。在设备安装阶段，可快速完成模块与外部设备及电源的连接；在后期维护过程中，如需对模块进行更换或检修，也能轻松拆卸连接器，减少停机时间，提高设备维护效率。

三、技术参数

1. 分辨率：达到 12 位，这意味着模块能够将数字信号转换为极为精细的模拟信号输出。高分辨率保证了信号输出的精度，在对控制精度要求极高的工业应用场景中，如精密制造、制药工艺控制等，能够精准调节设备运行参数，确保产品质量与生产过程的稳定性。
2. 负载能力：RL（负载电阻，Load Resistance 的缩写）负载最大可达 850Ohms，具备较强的驱动能力，可满足多种不同负载特性设备的连接需求，能够稳定输出模拟信号，驱动外部设备正常工作，无需担心因负载能力不足导致信号衰减或设备无法正常运行。
3. 隔离电压等级：通道与背板之间以及每组通道与机架地之间均实现了 50V 的电流隔离。这种电气隔离设计能够有效抑制共模干扰，提高模块在复杂电磁环境下的抗干扰能力，确保模拟信号在传输过程中的准确性与稳定性，保障自动化控制系统可靠运行。
4. 工作电压：通常为 24V DC（直流电压，Direct Current Voltage 的缩写），符合工业自动化领域中广泛采用的直流电源标准，方便与其他设备及电源系统进行集成，减少电源转换环节带来的成本与复杂性。
5. 尺寸规格：产品净深度 / 长度为 58.5mm，净高为 102mm，净宽为 86.1mm，整体采用紧凑设计，占用空间小，便于安装在各类控制柜或设备内部，尤其适用于对空间布局有严格要求的工业自动化项目。
6. 产品重量：仅为 0.24kg（或 0.27kg，不同资料略有差异），轻巧的重量不仅方便运输与安装，还减轻了设备整体的负重压力，有利于设备的整体结构设计与布局。

四、应用领域

1. 制造业：在工厂自动化系统中，AO801 模块发挥着核心控制作用。可用于控制生产线上的各种设备，例如通过调节阀门开度来精准控制物料流量，确保生产过程中原材料的稳定供应；控制电机转速，实现对生产节奏的精确把控；调节执行器位置，完成产品的精确组装与加工等，从而实现整个生产过程的高效、精准控制，提高产品质量与生产效率。
2. 能源与电力行业：在发电厂，AO801 模块可用于控制发电机的励磁系统，通过精确调节输出模拟信号，控制发电机的输出功率，使其与电网的负荷需求相匹配，保障电力供应的稳定性与可靠性；在电网和变电站中，可用于调节输电线路的电压和频率，优化电力传输过程，降低线路损耗，提高电网运行效率。
3. 化工和石油工业：化工生产过程中，温度、压力、流量、液位等参数的精确控制至关重要。AO801 模块能够实时采集控制系统的数字指令，并转换为相应的模拟信号，精准调节各类阀门、泵等设备的运行状态，实现对化工工艺参数的稳定控制，确保化学反应在安全、高效的条件下进行，避免因参数失控引发的生产事故与产品质量问题；在石油工业中，从油气开采到运输、炼制等各个环节，AO801 模块也可用于控制和调节各类设备，保障石油生产作业的顺利进行。
4. 制药和生物技术：在制药和生物技术领域，生产过程对环境条件和工艺参数的要求极为严格。AO801 模块可用于控制生产车间的温度、湿度，确保药品生产环境符合 GMP（药品生产质量管理规范，Good Manufacturing Practice 的缩写）标准；调节反应釜中的 pH 值、压力等参数，保证药品合成过程的稳定性与一致性，为药品质量提供可靠保障。
5. 水处理与环境监测：在水处理厂，AO801 模块可用于控制加药系统，根据水质监测数据，精确调节化学药剂的投放量，实现对水的 pH 值、浊度、氧化还原电位等参数的有效控制，确保处理后的水质达到排放标准；在环境监测站点，可用于控制监测设备，如调节气体采样泵的流量，保证采集到的数据准确可靠，为环境保护与污染治理提供有力支持。